Миксер с управлением ПЛК, смеситель для резины, смеситель, автоматическая система дозирования

Миксер с управлением ПЛК, смеситель для резины, смеситель, автоматическая система дозирования

Смеситель с управлением ПЛК, смеситель для резины, смесительная машина, автоматическая система дозирования, основные фун
Базовая информация
Модель №.МХ-SFJ
Автоматическая заметкаАвтоматически
СоставПневматический тип
Время выполнения120 дублей-150 дублей
Транспортный пакетМореходная упаковка
товарный знакМах
ИсточникКитай
HS-код8477800000
Производственная мощность200 комплектов/год
Описание продукта
Миксер с управлением ПЛК, смеситель для резины, смеситель, автоматическая система дозирования

Основные функции всего процесса смешивания для управления и контроля
Δ управление сырьем
Δ Управление производственным планом
Δ Управление рецептурами производства
Δ функция оптимизации смешивания
Δ Управление отчетами о данных
Δ Динамический мониторинг в реальном времени
Δ Функция отслеживания качества
Δ Функция подсказки системной тревоги
Δ Анализ диагностики неисправностей
Δ Функция удаленного мониторинга

Основные технические параметры
Весы для сажи – диапазон взвешивания30/50/200/200 кг
Масляные весы - диапазон взвешивания10/20/30/40/50 кг
Диапазон взвешивания резиновых весов100/150/200/300/400 кг
Точность взвешивания порошковых весовСтатический ≤ ± 0,1% полной шкалы, динамический ≤ ± 0,2% полной шкалы
Время цикла взвешивания≤90-120 с/заряд
Углеродная сажа – способность пневматической транспортировки3-15т/ч
Давление впрыска масла2-6 МПа
Температура подачи масла0-85 °С
Время цикла впрыска технологического масла, технического углерода и основных ингредиентов≤20 с
Содержание пыли в конечном воздухе после системы пылеудаления≤8 мг/м3
Шум системного оборудования<75dB
Существующая мощность50-100кВт/комплект

Характеристики:
ДВтУправление и контроль процесса смешивания отверстий, мониторинг, запись, реализован удаленный мониторинг и послепродажное обслуживание, улучшен уровень управления.
ДББлагодаря комплексному расчету и логическому контролю параметров времени, температуры, энергии, скорости, давления и т. д. реализуется оптимизированная резиновая смесь.
ДтыБлагодаря датчикам высокого разрешения и весовым дисплеям точность взвешивания очень высока.
ДАВсе основные элементы и компоненты импортированы или получены из продукции известных совместных предприятий, что обеспечивает стабильность и надежность.
ДÖКитайско-английский интерфейс пера обеспечивает функции многозонного отображения, мониторинга и управления запущенным системным процессом, а также простое и понятное управление.
ДТРабочая система полевой шины (iE-настройка подстанций PLC) обеспечивает более низкое энергопотребление.
ДА Автоматически проверяет рабочие условия, выдает местоположения сигналов тревоги и предлагает решения в случае возникновения аномалий. Это упрощает обслуживание и обслуживание. Для обеспечения безопасности и безопасности предусмотрены меры безопасности.
Δ Оптимизированная конструкция системы удаления и рекуперации пыли обеспечивает хорошую окружающую среду без летящей пыли и утечек, а также без отходов сырья.
ДВтВ рамках системы система управления информацией о технологии смешивания объединяет самые современные информационные технологии с управлением производством и процессом смешивания.
Δ Создается системный проект с гибкими решениями для различных конструкций заводских зданий (3-, 4-этажные здания) и технологических схем.

PLC Control Mixer Rubber Kneader Mixing Machine Automatic Dosing System

PLC Control Mixer Rubber Kneader Mixing Machine Automatic Dosing System

PLC Control Mixer Rubber Kneader Mixing Machine Automatic Dosing System

PLC Control Mixer Rubber Kneader Mixing Machine Automatic Dosing System

PLC Control Mixer Rubber Kneader Mixing Machine Automatic Dosing System